尼龙拖链的材质分析

根据尼龙拖链来说，其只在材料本身的属性问题，在制造之前都需要对其进行烘干处理才可以，这也是确定做出来的尼龙拖链受外界影响小一些，但是制造之前的干燥处理，其一增加了制造之前的步骤，增加了麻烦；其二相应的也增加了尼龙拖链制造的成本，所以如何改进尼龙的属性才是根本所在。

根据尼龙拖链的制造工艺，一般的尼龙拖链制造材料在使用之前都是需要进行烘干操作，时间大致3-4h，还需要技术的烘干箱，这一环节相当重要，黑色的材料还好，白色的材料则要压力愈大，要时刻提防材料由于烘干过程把控不好而导致的材料变色、变质，材料各项指标等问题，目前时常有有的尼龙加玻纤材料是免烘干的，打开包装直接倒入机器使用即可，全部不需要烘干（内包装完好无漏气现象为前提），在出厂之前就已经烘干完毕并且真空包装，从源头上解决由于烘干带来的材料变色变质问题和时间浪费问题，节约了时间成本和烘干风险，但是这样的材质一般良莠不齐的多，其内在的问题也存在不少，还不是全部的免烘干材料，这点还是需要原材料供应商的内在改进。

尼龙加玻纤是一种通过添加玻璃纤维来提升强度的材料，用物美价格还行来形容它一点不为过，因为玻纤便宜，它的加入会降低成本，这就是我们常常要解释的为什么这个材料做了增加，价格反而降下来了的答案，玻纤含量越高成本越低是业内公开的秘密。尼龙加玻纤一般加的玻纤含量有15%、30%、40%、50%，大家使用30%比多，另外几个比较少，而其他的含量如20%、35%等则比较少见，这主要是因为这些型号和目前有的型号相差不大，几乎可以替换，一般的玻纤含量有一个2%-3%的误差，也就是如果你想使用20%玻纤含量的，那么选择15%的就比较适当了，因为15%+3%的话已经到了18%，已经很接近了。而生产尼龙拖链的原材料一般玻璃纤维的含量为30%，其一是可以增强尼龙拖链成品的强度，其二还不会改变尼龙拖链本身的、承重和那撕裂的特性，而加多或者加少都不可能达到我们想要效果的临界比。

在移动的电缆保护方面，塑料拖链一直在扮演着重要的角色，目前塑料拖链里面好的材质是尼龙做的尼龙拖链，其有着不错的、承重和机械性能，但是由于尼龙材料本身所具有的一些缺陷，有些很重要的区域仍然需要改进，那么这些需要改进的东西只要包括哪些呢？

1、提升尼龙的吸水性，提升产品的尺寸稳定性；

2、提升尼龙的性，达到电子，电气，通讯等行业的要求；

3、提升尼龙的机械强度，达到金属材料的强度，取代金属；

4、提升尼龙的不怕低温性，增强其抵抗环境应变的能力；

5、提升尼龙的性，适应高的场合；

6、提升尼龙的不怕静电性能，达到矿山及其机械应用的要求；

7、提升尼龙的不怕热性，适应汽车发动机等高温条件；

8、降低尼龙成本，提升产品竞争力。

总的来说，尼龙拖链的原材料在制造的过程中步骤越少，材料的属性改变越小，对于我们拖链厂家来说良好，既可以确定尼龙拖链产品的品质，也可以减少尼龙拖链的制造成本。